Siła ukryta w lekkości – wysoka sztywność i wytrzymałość przy niewielkiej masie.
Laminaty wzmacniane włóknem węglowym są bardzo sztywne i wytrzymałe, a przy tym lekkie. Dobrze zaprojektowany element węglowy sprawdza się tam, gdzie liczy się każdy kilogram masy konstrukcji.
To laminat, w którym za przenoszenie obciążeń odpowiadają włókna węglowe, a spoiwem jest żywica – najczęściej epoksydowa. Żywica wiąże warstwy zbrojenia w jedną, sztywną strukturę i chroni włókna.
Zbrojenie węglowe występuje w wielu postaciach: jako tkaniny o różnych gramaturach, splotach i kierunkach ułożenia włókien, taśmy, rękawy oraz rowing. Włókno węglowe łączy się także z aramidowym lub szklanym w tzw. zbrojeniu hybrydowym.
Ponieważ włókna najlepiej pracują wzdłuż swojej osi, projektant laminatu może ułożyć kolejne warstwy tak, by właściwości mechaniczne odpowiadały kierunkom, w których element będzie obciążany.
Wysoki stosunek sztywności i wytrzymałości do ciężaru – podstawowy powód, dla którego wybiera się węgiel.
Kierunek ułożenia kolejnych warstw pozwala wzmocnić element dokładnie tam, gdzie działają obciążenia.
Docisk próżniowy i prepregi pozwalają uzyskać laminat z dużą zawartością zbrojenia i bardzo dobrymi parametrami.
Węgiel jest zwykle droższy od szkła, dlatego opłaca się w konstrukcjach, w których redukcja masy daje realną korzyść.
Tkaniny węglowe przesyca się żywicą tak samo jak inne zbrojenie – ręcznie, z dociskiem próżniowym lub metodą infuzji. W najbardziej wymagających zastosowaniach używa się prepregów.
Kolejne warstwy tkaniny układa się w formie i przesyca żywicą. Przy laminowaniu ręcznym nadmiar żywicy i pęcherze usuwa się wałkiem, a przy laminowaniu próżniowym element dociska się folią workową – podciśnienie odsysa nadmiar żywicy i podnosi udział włókien w laminacie.
Prepreg to zbrojenie wstępnie nasycone żywicą, która utwardza się dopiero w podwyższonej temperaturze. Daje laminat o bardzo wysokiej zawartości włókien, ale wymaga kontroli czasu i warunków przechowywania.
Formę z prepregiem dociska się podciśnieniem i wygrzewa w tunelu lub komorze grzewczej w temperaturze podanej przez producenta. Seryjne elementy z prepregów węglowych wykonujemy z partnerem Dexcraft, który dysponuje własnym autoklawem.
Usługa: prepregi| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Przechowywanie w temperaturze otoczenia | od kilku dni do kilku tygodni |
| Przechowywanie w −18 °C | do 12 miesięcy |
| Utwardzanie | podwyższona temperatura wg producenta |
| Autoklaw Dexcraft | 8 bar |
| Seria (usługa) | od 20 szt. |
Trwałość prepregu zależy od zastosowanego systemu żywicy i temperatury przechowywania.
Wszędzie tam, gdzie każdy kilogram ma znaczenie.
Lekkie elementy konstrukcji i wyposażenia.
Części nadwozia i elementy, w których liczy się masa.
Ramy i komponenty o wysokiej sztywności.
Elementy projektowane pod konkretne obciążenia i wymagania.
Tkaniny węglowe i hybrydowe oraz żywice epoksydowe do laminowania.
Praktyczne poradniki o materiałach, narzędziach i pracy z kompozytami.
Poradnik
Proporcje mieszania, czas życia mieszaniny, temperatura utwardzania i dobór systemu do zastosowania.
Poradnik
Porównanie właściwości, kosztów i zastosowań dwóch popularnych rodzajów zbrojenia.
Poradnik
Nieprawidłowe proporcje, niedostateczne wymieszanie, pęcherze powietrza i niewłaściwe warunki pracy.
Szukasz odpowiednich materiałów kompozytowych? Pomożemy dobrać rozwiązania dopasowane do wymagań Twojego projektu.